تتكون الرغوة في عملية صناعة الورق جزئيا بسبب الإضافات الإضافية، مثل عامل التحجيم المضاف وعامل القوة الرطبة، على غرار خافض التوتر السطحي هذا الذي يحتوي على وسط الرغوة، ومن السهل أن تسبب في إنتاج عدد كبير من الفقاعات. وبالإضافة إلى ذلك، قد يكون السبب في ذلك أن الملاط الورقي لا يُغسل نظيفًا، حيث يختلط بالهواء، مما يؤدي إلى تكون الرغوة. في الماضي، في مواجهة مشكلة رغوة صناعة الورق، بسبب التكنولوجيا المتخلفة نسبيا، هو عموما استخدام أساليب ميكانيكية متخلفة نسبيا، أو استخدام إزالة الرغوة الاصطناعية. والآن، هناك طريقة أكثر فعالية ومريحة لإزالة الرغوة، وهي، استخدام عوامل إزالة الرغوة الورقية.

مبدأ عمل مزيل الرغوة

انفجار فقاعي:

① Spreading: reduce the surface tension of the liquid film on the surface of the foam;

تضمين: تكوين نقاط ضعف محلية، بحيث تنفجر الفقاعة. قمع الرغوة: تثبيط تكوين الرغوة.

تكون الرغوة وانفجارها هي عملية ديناميكية، وبعد تكسير الرغوة، سيؤدي التحريك غير السليم إلى إنتاج الرغوة مرة أخرى، لذلك ينبغي أن يكون لمزيل الرغوة الجيد وظيفة كسر الفقاعات وقمعها في نفس الوقت.

احتياطات استخدام مزيل الرغوة

أولا، الجرعة العامة في صناعة الورق هي 0.01 -0.03% ؛

ثانياً، عند استخدام مزيل الرغوة، حتى وإن لم يكن مقسماً إلى طبقات، قبل أن يتم تقليب الاستخدام بشكل صحيح، فإذا تم تقسيمه، يوصى بعدم استخدامه، إذا أردت استخدامه، قبل أن يتم تقليبه ومزجه بالكامل ؛

ثالثا، عموما لا تحتاج إلى تخفيف، يمكن إضافتها مباشرة. إذا تم تخفيفه، فمن الأفضل استخدامه مع التخفيف.

رابعا، إتقان أداء مزيل الرغوة ومدة مزيل الرغوة ؛

خامساً، وفقاً لإضافة أجزاء مختلفة، والتغيرات في تدفق المياه الملاط والبيضاء، تتغير أيضاً كمية مزيلات الرغوة في أي وقت، ومن أجل التشتت بشكل أفضل في الوسط، ينبغي أن تكون نقطة الإضافة بعيدة عن موقع توليد الرغوة ؛

6. كفاءة استخدام أكثر من نوعين من أجهزة إزالة الرغوة في نفس الوقت أعلى من كفاءة استخدام جهاز واحد لإزالة الرغوة، ولكن يلاحظ أن النقاط المضافة لمختلف أجهزة إزالة الرغوة ينبغي أن تكون بعيدة ؛

سبعة، وفقا لقطاعات مختلفة لاختيار مختلف مزيل الرغوة.