البريق

هذا مقياس لخصائص الفيلم، كلما كان اللمعان أعلى، كلما كان الانعكاس أقوى.

وبالنسبة لمعان الطبقات عالية الجودة، لا يمكن أن تزيد الجسيمات عن 5 ميكرون، والحد الأقصى هو 3 ميكرون. يجب ألا يتجاوز الحبر 1 ميكرون أما الجسيمات الكبيرة في الطلاءات فلا يمكن تشتيتها بفعالية، أو تندفها، أو تحفز على التبلور أثناء التحضير. كما يمكن أن تقلل مشتتات البوليمر من تشكل الجسيمات الكبيرة بسبب الندف وتحسين البريق.

الشفافية

ومن خصائص الفيلم أنه كلما كان أكثر شفافية، كان من السهل رؤية الطبقة السفلى. وكلما كانت قوة الإخفاء أعلى، كانت قوة إخفاء الطبقة السفلى أقوى.

كمية الضوء المنعكس والمرور من السطح تحدد الغلاف#تغطية 39; أو الشفافية. نوع الصباغ ودرجة التشتت لها تأثير على هذا. الأصباغ الوسواسية لها تأثير أكبر على الضوء المنعكس بسبب تأثير مؤشر الانكسار وحجم الجسيمات. تعمل مشتتات البوليمر على تحسين الشفافية من خلال التأثير على الصبغة#توزيع حجم الجسيمات 39;s (أكثر اتساقا وأضيق). بالنسبة لثاني أكسيد التيتانيوم، يمكن لمعامل الانكسار العالي والجسيمات الكبيرة أن تعكس بشكل فعال وكسر الأطوال الموجية المختلفة للضوء. ويمكن أن تؤدي إضافة مشتتات البوليمر إلى زيادة مساحة السطح (حيث تقلل من المجاميع، وتقلل من حجم الجسيمات)، الأمر الذي يمكن أن يزيد من تحسين قدرة التغطية. بالنسبة للأصباغ الشفافة، تعمل مشتتات البوليمر على تحسين توزيع حجم الجسيمات للسماح بمرور المزيد من الضوء من خلالها (زيادة الشفافية).

متوافقة مع

التوافق مهم لأن التوافق الجيد يسمح لمصنعي الطلاء بإنتاج أنظمة تشتت للعديد من فئات مختلفة من منتجات الراتنج. يمكن أن تزيد مشتتات البوليمر من تركيز الصبغة، وليس فقط زيادة الإنتاج، ولكن أيضًا الحد من مشاكل عدم توافق الوسائط المحتملة من ملون الأرض إلى المنتج النهائي. ولذلك، لا سيما في حالة استخدام راتنجات متوافقة بدرجة عالية، توسع مشتتات البوليمر نطاق استخدام الطلاءات القاعدية. وهذا مهم جدا لإنتاج طبقات التلوين المختلطة.

التدفق/التسوية

الاستواء هو قدرة الطلاء على الانتشار على سطح معين. عادة ما تحدث عيوب طلاء السطح بسبب التوتر السطحي وتحدث بسرعة نسبيا. وعادة ما تحدث علامات فرشاة الطلاء الزخرفية بسبب عدم كفاية التسوية. يمكن تفسير سلوك التسطيح المثالي من خلال ميكانيكا نيوتن. ولكن عندما يتم إدخال الصبغة في النظام، فإنه يتغير. وذلك لأن الجسيمات تتأثر بالروابط الكيميائية والتفاعلات الفيزيائية، ومن السهل جدًا أن تنتج ثيوسوتبيا ولدونة زائفة. ولأن جزيئات الصباغ تكون أكثر استقرارًا في ظل عمل مشتت البوليمر، فإن القدرة على التسوية تزداد، وبالتالي يمكن تحسين خصائص سائل نيوتن. الحدّة جيّدة لك.

المحصول

يشير المخرجات إلى كمية الطلاء والحبر التي يتم إنتاجها في العملية. المشتت يمكن أن يزيد تركيز الصباغ وزيادة مردود الطلاء. إضافة مناسبة من مشتت البوليمر، يمكن أن تقلل من اللزوجة، وزيادة محتوى الصبغة من طحن معجون اللون، وذلك لزيادة العائد. وبما انه يمكن نشر المزيد من الصباغ في وقت معين، يمكن انتاج المزيد بنفس وزن معجون الطحن. كما يمكن أن يؤدي التشتت الأسرع بشكل كبير إلى زيادة الإنتاج. تقلل زيادة الإنتاج من استهلاك الآلات، وتقلل من استهلاك الطاقة، وعلى وجه الخصوص تقلل من تكاليف العمل والتكاليف الثابتة لكل كيلوغرام من المنتج النهائي.

قوة التلوين

قوة التلوين للدهان تشير إلى شدة لون اللون على السطح المطبق. إن زيادة قوة الطلاء ستجعله يبدو أكثر إشراقا وأكثر جاذبية للزبائن. وبالموازنة بين مختلف العوامل المتعارضة، يمكن خلق ظروف الطحن الأمثل. تقليل متوسط حجم الجسيمات من الصبغة يمكن أن يحسن قوة التلوين. إن زيادة محتوى الصبغة في معجون الطحن سوف تزيد من تصادم الجسيمات، وتحسين معدل سحق الصبغة، ولكن أيضا زيادة اللزوجة، وتقليل الطاقة الحركية للطحن، بحيث يتم تقليل قدرة سحق الكرات أو الخرز الكاشطة على الصبغة. ويمكن أن يغير استخدام مشتتات البوليمر هذا التغيير. يسمح استخدام المشتتات بتركيزات أعلى من الصباغ ليتم طحنها، مما يتسبب في كسر الجسيمات بسرعة أكبر ومنع اللزوجة من الارتفاع أثناء الطحن. وأخيرا، يزيد المشتت من استقرار تصادم الجسيمات الدقيقة دون ندف، وبالتالي يعطي اللعب الكامل لقوة التلوين الكامنة.